Sajrone proses vulkanisasi cincin-O karet sing diasilake kanthi cetakan, bahan karet cepet ngisi kabeh rongga cetakan amarga bahan sing diisi mbutuhake gangguan tartamtu. Bahan karet sing berlebihan mili ing sadawane garis pamisahan, sing nyebabake kekandelan pinggiran karet sing beda-beda ing diameter njero lan njaba. Amarga cincin-O karet mbutuhake kontrol kualitas lan penampilan sing ketat amarga fungsi sealing, sanajan pinggiran karet cilik bisa mengaruhi kinerja sealing sakabèhé. Mulane, sawise vulkanisasi, produk sing wis rampung kudu ngalami pemangkasan pinggiran kanggo mbusak pinggiran karet sing berlebihan iki. Proses iki diarani pemangkasan pinggiran. Nanging, umume, luwih cilik ukurane lan luwih kompleks konfigurasine, luwih dhuwur kesulitane lan luwih akeh wektu lan tenaga sing dibutuhake.
Ana rong cara kanggo motong cincin-O karet sing dicetak, yaiku motong manual lan motong mekanik. Potong manual minangka cara tradisional, ing ngendi pinggiran karet sing berlebihan dipotong kanthi bertahap ing pinggir njaba produk nggunakake piranti tangan. Iki mbutuhake tingkat katrampilan sing dhuwur kanggo nyuda tingkat sisa produk. Potong manual nduweni biaya investasi sing murah nanging efisiensi lan kualitas sing kurang, saengga cocok kanggo produksi batch cilik. Ana rong cara kanggo motong mekanik: nggiling nganggo roda gerinda utawa amplas, lan motong kriogenik suhu rendah. Saiki, ana limang wujud motong kriogenik: motong kriogenik getaran, motong kriogenik ayunan utawa goyang, motong kriogenik drum putar, motong kriogenik grinding sikat, lan motong kriogenik shot blasting.
Karet ngalami transisi saka kahanan elastis dhuwur menyang kahanan kaya kaca ing kahanan suhu endhek tartamtu, sing nyebabake dadi luwih atos lan rapuh. Tingkat pengerasan lan kerapuhan gumantung saka kekandelan produk karet. Nalika O-ring diselehake ing mesin pemangkas kriogenik, pinggiran tipis produk dadi atos lan rapuh amarga pembekuan, dene produk kasebut dhewe njaga tingkat elastisitas tartamtu. Nalika drum muter, produk kasebut tabrakan karo siji liyane lan karo abrasif, sing nyebabake dampak lan abrasi sing ngrusak lan mbusak pinggiran karet sing berlebihan, nggayuh tujuan pemangkasan. Produk kasebut bakal entuk maneh sifat asline ing suhu kamar.
Pangkas kriogenik ing suhu sing endhek iku efisien lan efektif biaya. Nanging, efektifitas pangkas pinggiran njero relatif kurang.
Cara liya yaiku nggiling nganggo roda gerinda utawa amplas.
O-ring sing divulkanisir dipasang ing sandbar utawa nilon bar kanthi ukuran diameter njero sing cocog, sing digerakake dening motor kanggo rotasi. Permukaan njaba diproses nggunakake amplas utawa roda gerinda kanggo mbusak pinggiran karet sing berlebihan liwat gesekan. Cara iki relatif prasaja lan trep, kanthi efisiensi sing luwih dhuwur tinimbang pemangkasan manual, utamane cocok kanggo produk ukuran cilik lan produksi batch gedhe. Kekurangane yaiku jinis pemangkasan iki gumantung ing grinding nganggo roda, sing nyebabake akurasi sing luwih murah lan permukaan sing luwih kasar.
Saben perusahaan kudu milih metode pemangkasan pinggiran sing cocog adhedhasar kahanan lan dimensi produke dhewe-dhewe. Penting kanggo fleksibel nalika milih metode kasebut supaya bisa ningkatake produk lan nyuda pemborosan, sing pungkasane bisa ningkatake efisiensi.
Wektu kiriman: 18-Okt-2023
