Mesin Peek otomatis produk nitrogen deburring Ultra Shot NS-60C
Katrangan singkat:
Ultra Shot 60 Series Cryogenic Deflashing/Deburring Machine dilengkapi basket 60L sing wiyar lan roda blasting φ250 alloy aluminium sing awet.Kanthi kecepatan proyektil maksimum sing nggumunake 109m / s, model iki dirancang khusus kanggo nyukupi kabutuhan produk presisi ultra-dhuwur.Iku unggul ing nangani macem-macem produk, malah jumlah cilik saben kumpulan, nalika accommodating paramèter Processing variabel.Fleksibilitas sing ora ana tandhingane iki njamin saben produk diproses kanthi tepat kanggo nyukupi standar kualitas sing paling dhuwur.
Dipercaya Ultra Shot®60 Series Cryogenic deflashing/deburring machine dadi solusi deflashing & deburring ngédap kanggo produk digawe saka karet, silikon, Peek, plastik, die-casting & injection molded, magnesium, zinc, alloy aluminium.
Efisiensi:
Njupuk Processing saka Karet O-Rings minangka conto, Ultra Shot 60 seri cryogenicmesin deflashing / deburring dikenalaké, kang bisa proses 60kg saben jam, lan bab 1.5kg saben jam bisa diproses.kanthi manual.
Tampilan rinci
Mesin deflashing cryogenic 60C
Mesin deflashing cryogenic 60C
Panel Operasi NS-60C
Pambuka produk
teknologi canggih
1. Full pigura stainless steel njamin urip maneh apa mesin.
2. Kranjang sing dirancang kanthi efisien kanthi sistem OBD kanthi lengkap nggambarake efisiensi, konservasi energi, perlindungan lingkungan.
3. Multiple kontrol safety kanggo mesthekake operasi aman lan dipercaya.
Sistem dinamis
1. Sistem daya nggunakake dhuwur-kekuatan rodha projectile logam lan Japanese diimpor dhuwur-frekuensi motor makarya karo 60/45 degree kranjang silinder kepekso.
2. Output daya lan kapasitas pangolahan produk tekan rasio stabil 1: 1.
3. Rasio daya optimal ngasilake akurasi pangolahan sing luar biasa.
Sistem sortir
1. Mesin nganggo Sato jinis anti-plugging, luwes 3D variabel linear gelombang layar geter.
2. Kinerja insulasi termal sing apik kanggo nyegah icing eksternal.
3. Cepet lan gampang disassembly lan pangopènan, nambah efficiency produksi.
4. Urip kinerja dawa kanthi stabilitas dhuwur.
Aplikasi
Mesin deflashing cryogenic menehi pangguna solusi kanggo ngatasi lampu kilat produk kanthi efisien, sing cocog banget kanggo produksi jumlah gedhe, bagean kanthi macem-macem ukuran, struktur, utawa bahan sing mbutuhake akurasi dhuwur kanggo perawatan permukaan produk.
1. Bagean karet lan plastik.
2. Becik banget kanggo dering 'O'.
3. Lampu kilat mbusak produk bahan elastis.
4. Komponen elektronik.
5. Perlengkapan medis.
Cara deflashing cryogenic umume digunakake ing otomotif, aerospace, medis, elektronik lan industri karet umum.
Keuntungan STMC
1. Asal-usul merek
Asal saka Showadenko Group Jepang 30 taun teknologi udan, 16 taun pengalaman manufaktur domestik.
2. Biaya saingan
Kinerja insulasi termal sing apik banget nyuda sampah nitrogen cair.Lapisan insulasi PIR kanthi kinerja insulasi termal sing luwih apik ditambah katup solenoid suhu ultra-kurang kanggo nyuda sampah nitrogen cair lan biaya operasi.
3. solusi teknis diwasa
Kabeh specifications technical dirancang optimal kalebu kacepetan projectile, amba projectile, wangun basket, amba inclination lan rotasi, etc.
4. Kinerja luwih efektif
Bagean ing njero sistem sirkulasi projectile disegel kanthi apik sing ndadekake sistem proyektil luwih kuat lan sirkulasi luwih stabil.
5. pangayoman safety dipercaya
Engsel lawang khusus ing mesin kasebut bisa nahan tekanan 0,5Mpa.STMC nggunakake gagang lawang khusus sing diimpor saka Jepang ing kabeh model mesin deflashing cryogenic sing ora mung nyederhanakake bukaan kamar nanging uga luwih aman lan nyuda konsumsi nitrogen cair.
6. Bagean inti konfigurasi dhuwur
Komponen inti gawan diimpor saka Jepang kang kinerja lan kualitas luwih apik, padha uga bisa diganti yen konfigurasi Jerman disenengi, kalebu motor Siemens (opsional), konverter frekuensi, PLC lan layar tutul.
7. Manajemen mutu
Manajemen kualitas ISO9000, luwih saka 800 inspeksi mlebu, 30 inspeksi perakitan, lan 25 inspeksi pangiriman.
8. layanan lengkap
Tes pra-sales gratis lan nyedhiyakake laporan tes (kalebu saran pangaturan cetakan), nyedhiyakake solusi teknis sing paling apik, garansi 1 taun (nganti 2000 jam), garansi spare parts kanggo 10 taun, respon remot kurang saka 2 jam, 48 jam layanan ing situs, 4 kunjungan bali saben taun.